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不銹鋼和不銹鐵要怎么區(qū)分

不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鋼自本世紀(jì)初問世，到現(xiàn)在已有90多年的歷史。不銹鋼的發(fā)明是世界冶金*的重大成就，不銹鋼的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。不銹鋼鋼種很多，性能各異，它在發(fā)展過(guò)程中逐步形成了幾大類。按組織結(jié)構(gòu)分，分為馬氏不銹鋼（包括沉淀硬化不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類；按鋼中的主要化學(xué)成分或鋼中的一...

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38CrMoAl與42CrMo牌號(hào)材質(zhì)區(qū)別

38CrMoAl與42CrMo材質(zhì)的特性，化學(xué)成分，熱處理，機(jī)械性能都各有區(qū)別。38CrMoAl是氮化鋼,一般僅用于需要表面高度耐磨經(jīng)氮化處理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,預(yù)處理為調(diào)質(zhì)（通常調(diào)質(zhì)硬度要求≥260HB,如262~302HB）。38CrMoAl氮化速度較快，可以得到較深的氮化層深度，但氮化層的脆性相對(duì)較大，因而不太適合制做曾受沖擊很大的零件。國(guó)外通常不推薦含鋁氮化鋼用于重要的重載齒輪（建議采用Cr-Mo-V等類氮化鋼）。42CrMo強(qiáng)度、淬透性高，...

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鉻青銅與鎘青銅 導(dǎo)電 導(dǎo)熱性

鉻青銅和鎘青銅都具有很高的導(dǎo)電導(dǎo)熱性，良好的加工性能和機(jī)械性能、耐磨耐蝕，有較高的再結(jié)晶及軟化溫度，因而多用于制造室溫及高溫下的導(dǎo)電耐磨零件。這類變形合金的牌號(hào)及化學(xué)成分如表Ⅲ—12。表Ⅲ—12合號(hào)主成分，%雜質(zhì)，不大于%CrAlMgCdCu總和QCr0.50.5～1.0———余量0.5QCr0.5-0.2-0.10.5～1.00.1～0.250.1～0.25—余量0.5QCd1.0———0.9～1.2余量—銅中加入鉻或鎘后導(dǎo)電率略有下降。Cu—Cr，Cu—Cd銅側(cè)的二元平衡...

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S136模具鋼拋光時(shí)常出現(xiàn)的問題

S136模具鋼拋光中遇到的zui大問題就時(shí)“拋光過(guò)度”，拋光過(guò)度是指拋光時(shí)間越長(zhǎng)，模具表面質(zhì)量越差。發(fā)生拋光過(guò)度時(shí)有兩種現(xiàn)象，即“橘皮”和“微坑”。拋光過(guò)度多發(fā)生于機(jī)械拋光。“橘皮”不規(guī)則、粗糙的表面被稱為“橘皮”，產(chǎn)生“橘皮”有許多不同的原因。zui常用的原因是由于S136模具表面過(guò)熱或滲碳過(guò)度，加上拋光壓力過(guò)大及拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，較硬的鋼材能承受較大的拋光壓力，較軟的鋼材容易發(fā)生拋光過(guò)度，研究證明產(chǎn)生拋光過(guò)度的時(shí)間因材料不同而有所不同。發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量不好，許多人就會(huì)增加拋光壓力...

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DC53淬火回火溫度工藝?

dc53是在SKD11基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，是日本大同特殊鋼高強(qiáng)韌性高品質(zhì)冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經(jīng)1040℃淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達(dá)62～63，韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。因模具受力情況較復(fù)雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能，若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工...

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