16MnCr5滲碳鋼是重型汽車柴油機活塞銷常用鋼。采用國內某鋼廠的16MnCr5滲碳鋼在MC系列重型柴油機活塞銷上進行應用試驗。

16MnCr5滲碳鋼理化性能檢驗

用國內某鋼廠生產的16MnCr5滲碳鋼。該鋼經爐外精煉和真空脫氣處理，對其理化性能進行了檢測。

1化學成分檢驗

化學成分檢驗結果如表1。從表1可以看出，鋼中主要元素的含量均在技術指標范圍內,氣體[O]、[H]含量較低。

2淬透性檢驗

淬透性能檢驗結果如表2。從表2可以看出，淬透性能符合技術要求。

3非金屬夾雜物檢驗非金屬夾雜物檢驗結果如表3。從表3可以看出，鋼中A、B、C、D各類非金屬夾雜物均達到技術要求，說明該鋼非金屬夾雜物數量少，均勻，且細小、彌散分布。

4 心部偏析檢驗

心部偏析檢驗結果如表4。從表4可以看出，C、S心部偏析符合技術要求。

活塞銷用鋼的奧氏體晶粒度檢驗是根據德國MAN公司標準M3403《活塞銷用圓鋼的供貨技術條件》:試樣加熱至950℃，保溫8h，油冷淬火后,進行晶粒度的檢驗。晶粒度檢驗結果為7.0 ~8.0級。

對活塞銷進行了熱穩定性試驗。用4支活塞銷進行熱穩性檢驗。首先檢測室溫狀態下的4支活塞銷的外徑，然后2支加熱至180℃，2支加熱至220℃,保溫4h后,空冷至室溫,進行測量外徑。測量位置在活塞銷的兩端及中部，如圖4，測量結果如表6。

淬透性能

鋼的淬透性是汽車活塞銷用鋼的重要性能指標之一，它主要是保證活塞銷淬火時,心部可以得到全部的低碳板條馬氏體組織，具有高的整體強度。

汽車活塞銷用鋼的淬透性和淬透性帶寬的控制，主要決定于化學成分和化學成分的均勻性。也就是對淬透性影響大的元素如C、Cr、Mn、Mo等元素進行控制，根據鋼中碳和合金元素對淬透性各點硬度值的影響，確定該鋼的內控成分范圍。目前對淬透性帶的控制:4HRC ~6HRC。

鋼的淬透性過高，使滲碳淬火后表層組織中殘余奧氏體含量高，從而降低活塞銷工作時的體積穩定性。所以，如16MnCr5的淬透性選用HL帶，技術要求和檢驗結果如表2。從表2可以看出，淬透性能符合技術要求。

16MnCr5的淬透性能、滲碳淬火組織檢驗結果表明，材料的淬透性能符合HL帶的要求;滲碳淬火組織是細針狀馬氏體，沒有大塊、網狀的碳化物，說明選擇的滲碳溫度、氣體碳勢、淬火溫度和淬火液的冷卻能力各工藝參數是適宜的，符合活塞銷滲碳組織的質量控制要求。活塞銷的體積穩定性要求，在恒定的溫度下加熱4h后，外徑尺寸增量為:180℃體積恒定,220℃最大0.010mm。熱穩定性試驗結果表明，滲碳淬火組織中殘留奧氏體不大于5%,滿足活塞銷的體積穩定性能要求。

結論

16MnCr5HL滲碳鋼*符合活塞銷用鋼的要求,采用的滲碳淬火工藝及表面加工工藝滿足活塞銷的各項性能要求。16MnCr5HL滲碳鋼制成的活塞銷具有高的可靠性和疲勞壽命，*MC系列重型柴油機的使用要求。(參考文獻略)